黄冈高纯氩气的生产纯度直接决定应用价值，信安达需从原料到检测建立全链条管控体系。

原料采购环节必须选择纯度≥99.99% 的工业氩气作为基础原料，入场前需通过气相色谱仪检测，确保杂质含量（氮气、氢气等）低于 1ppm，含水量与含氧量均控制在 10ppm 以下。

生产环境需采用密闭洁净车间设计，空气洁净度达到 Class 6 标准，车间内保持恒温（20±2℃）、恒湿（湿度≤40%），每日进行 3 次负压除尘，防止外部灰尘与水汽侵入。

生产设备需全部采用 316L 不锈钢材质，避免金属离子污染，精馏塔、缓冲罐等关键设备每季度进行压力测试与内壁抛光处理。

工艺控制中，需精准调控分馏塔的温度（-186℃±1℃）与压力（4.8MPa），通过三级过滤系统逐级去除杂质，每小时记录一次气体流量与纯度数据。

质量检测实行 “三重校验制度”：在线检测仪实时监控纯度，离线实验室采用激光光谱法复检，第三方机构每批次抽样验证，确保产品纯度稳定达到 99.999% 以上，符合电子、航空等高端领域标准。

同时需建立操作人员持证上岗制度，定期开展工艺培训与应急演练，避免人为操作失误影响产品质量。