一、运输前的准备

1. 容器检查
   • 必须使用专用的液氧贮运容器（如杜瓦瓶、低温槽车），容器需符合国家压力容器标准，定期进行耐压试验和气密性检测，确保无裂缝、腐蚀或阀门损坏。
   • 检查容器的保温性能，避免因绝热失效导致液氧过快汽化，引发压力骤升。
   • 阀门、压力表、安全阀等附件需完好，安全阀设定压力符合规范，防止超压爆炸。
2. 装载要求
   • 液氧装载量不得超过容器额定容量的 95%，预留汽化膨胀空间，防止温度升高导致压力过高。
   • 装载过程中避免液氧飞溅，操作人员需穿戴专用低温防护装备（如防寒手套、护目镜、防护服），防止冻伤。
   • 禁止将液氧与易燃、易爆物质（如煤油、酒精、木材等）混装，运输车辆需单独装运，车厢内不得有残留可燃物。
3. 运输工具检查
   • 运输车辆需具备危险品运输资质，车身张贴 “氧化剂”“低温危险品” 标识及警示标志（如 “禁止烟火”）。
   • 检查车辆的制动、照明、消防设备（如干粉灭火器）是否完好，配备防泄漏工具（如堵漏塞）。
   • 槽车运输时，需固定容器，防止行驶中晃动碰撞；杜瓦瓶运输需使用专用固定架，避免倾倒。

二、运输过程中的安全操作

1. 行驶规范
   • 严格遵守交通规则，避免超速、急刹，禁止在人群密集区、火源附近（如加油站、锅炉房）停留。
   • 运输途中需保持通风，槽车驾驶室与液氧容器之间需有隔离装置，防止泄漏的氧气聚集。
   • 长途运输需定时停车检查容器压力、阀门状态，发现异常立即停靠在安全区域处理。
2. 防火防爆
   • 运输全程禁止吸烟，车辆周围严禁明火，不得携带火种或使用易产生火花的工具（如铁质扳手敲击）。
   • 液氧为强氧化剂，若发生泄漏，需远离泄漏区域，严禁接触油脂、有机物（如棉纱、橡胶），以防剧烈氧化燃烧。
   • 若泄漏量较大，需疏散周围人员，用雾状水冷却容器（避免直接喷水到低温容器，防止骤冷损坏），并通知专业人员处理。
3. 防低温冻伤
   • 禁止徒手接触液氧或低温容器外壁，若不慎接触，需立即用温水（40℃左右）冲洗，切勿揉搓或用热水烫洗，严重时及时就医。
   • 若容器阀门冻结，不得用火烘烤，需用热空气缓慢加热解冻。

三、运输后的注意事项

1. 卸载操作
   • 卸载需在指定安全区域进行，远离火源和可燃物，操作人员穿戴防护装备，缓慢开启阀门，避免液氧剧烈汽化。
   • 卸载后检查容器内残留量，关闭所有阀门，确认无泄漏后，清理运输工具，去除可能残留的液氧或冷凝水。
2. 应急处理
   • 若发生火灾，立即使用干粉灭火器灭火（禁止用水扑灭由液氧助燃的火灾，以免加剧燃烧），同时疏散人员，冷却容器防止爆炸。
   • 若人员吸入高浓度氧气出现氧中毒症状（如咳嗽、呼吸困难），需立即转移至空气新鲜处，必要时就医。
   • 运输过程中如发生交通事故或严重泄漏，需立即报警并联系专业危险品处理机构，切勿擅自处理。

四、其他重要规定

• 运输人员需经过专业培训，熟悉液氧的危险特性及应急处理方法，持证上岗。
• 运输路线需提前规划，避开隧道、居民区等敏感区域，夜间运输需遵守当地危险品运输时间限制。
• 严格遵守《危险化学品安全管理条例》及地方运输法规，运输前办理相关危险品运输许可。