一、立即启动应急响应

1. 报警与疏散
   • 发现泄漏后，立即发出警报（如呼喊、鸣笛），通知周边人员迅速撤离至上风向安全区域（液氧汽化后比空气重，易在低洼处聚集，需远离低洼地带），严禁无关人员进入泄漏区域。
   • 立即拨打当地应急救援电话（如 119、120），说明泄漏物质、位置、泄漏量及周边情况，请求专业支援。
2. 个人防护
   • 应急处置人员必须穿戴专用防护装备：
     • 低温防护：防寒手套、防冻靴、长袖防护服（避免皮肤直接接触低温容器或液氧）；
     • 呼吸防护：佩戴正压式空气呼吸器（防止吸入高浓度氧气引发氧中毒，或因氧气助燃导致呼吸道灼伤）；
     • 眼部防护：护目镜或面罩（防止液氧飞溅冻伤眼睛）。
   • 禁止穿戴易产生静电的衣物（如化纤面料），避免使用铁质工具敲击（防止产生火花）。

二、控制泄漏源与现场隔离

1. 切断泄漏源
   • 若泄漏点为阀门、管道接口等可控制位置，在确保安全的前提下，尝试关闭相关阀门（操作时动作缓慢，避免因摩擦产生静电）。
   • 若容器破损无法关闭，切勿强行处理，应立即撤离至安全区域，等待专业人员处置。
2. 设置警戒区域
   • 在泄漏点周围至少 50 米范围设置警戒区（根据泄漏量扩大，大型槽车泄漏可扩大至 100-200 米），严禁明火、电火花（如禁止开关电器、使用手机），严禁携带易燃物品进入。
   • 警戒区内禁止任何可能产生火花的操作（如焊接、敲击），并清除区域内的可燃物（如棉纱、油脂、木材、汽油等），防止液氧（或汽化后的氧气）与可燃物接触引发燃烧爆炸。

三、泄漏物处理与环境控制

1. 低温防护与容器冷却
   • 液氧泄漏后会迅速汽化，导致周围温度骤降，可能使金属容器、管道变脆开裂，需避免接触低温设备。
   • 若容器因泄漏导致压力升高，不可直接浇水冷却（骤冷可能导致容器破裂），可采用雾状水缓慢喷淋容器外壁（距离 1-2 米，避免直接冲击），降低容器温度，抑制汽化速度。
2. 控制氧气浓度
   • 加强泄漏区域通风（如开启风机、打开门窗），加速氧气扩散，降低局部氧气浓度（空气中氧浓度超过 23.5% 时，属于富氧环境，极易引发燃烧）。
   • 可使用氧气检测仪监测现场浓度，待浓度降至 23.5% 以下时，再进行后续处理。
3. 处理残留液氧
   • 少量泄漏时，可任其在通风良好的环境中自然汽化（避免接触可燃物）；
   • 大量泄漏时，需由专业人员使用防爆泵转移至专用容器，或引导至空旷地带缓慢汽化，严禁直接排入下水道或密闭空间。

四、应急救援与后续处理

1. 人员受伤处置
   • 若发生冻伤：立即将受伤部位放入40-42℃温水中复温（避免用热水或火焰烘烤，防止组织损伤加剧），复温后用无菌纱布包裹，及时送医。
   • 若发生氧中毒（症状：咳嗽、胸闷、呼吸困难、肺水肿等）：立即将患者转移至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，必要时给予人工呼吸，送医救治。
   • 若引发火灾：使用干粉灭火器灭火（严禁用水或泡沫灭火器，因氧气助燃会加剧火势），优先切断可燃物来源，同时冷却周边容器防止爆炸。
2. 后续清理
   • 泄漏停止后，需由专业人员检查容器、管道的完整性，确认无残留风险后，方可解除警戒。
   • 清理现场时，需移除所有被液氧污染的物品（如衣物、工具），避免其与空气接触后因氧化发热引发火灾。
   • 对泄漏区域进行通风换气，直至氧气浓度恢复至正常水平（20.9% 左右）。

五、禁忌事项

• 严禁在泄漏区域使用明火、电器开关、手机等可能产生火花的设备；
• 严禁徒手触摸泄漏的液氧或低温容器外壁；
• 严禁将液氧泄漏物排入密闭空间（如地下室、下水道），防止氧气聚集引发爆炸；
• 非专业人员不得擅自处理泄漏源或残留物质，必须等待专业应急队伍到场。